Jak nainstalovat a udržovat hadicový filtr?

Jun 20, 2022

O sáčkových filtrech

Sáčkový filtr je víceúčelové filtrační zařízení s novou strukturou, malým objemem, jednoduchým a flexibilním ovládáním, úsporou energie, vysokou účinností, vzduchotěsnou prací a silnou použitelností. Skládá se především z hlavních komponentů jako napřpouzdro filtru, kryt filtrační patrony a mechanismus rychlého otevírání, nerezová výztužná síťka filtračního vaku atd.

Kapsový filtr je nový typ filtračního systému. Filtrační sáček je podepřen kovovým síťovaným košem uvnitř. Kapalina přitéká ze vstupu a po přefiltrování filtračním sáčkem vytéká z výstupu. Nečistoty jsou zachyceny ve filtračním sáčku a lze je po výměně filtračního sáčku nepřetržitě používat.

Kroky instalace filtračního sáčku:

1. Umístěte kapsový filtr na stanici, která má být filtrována, připojte vstupní a výstupní přírubu nebo zuby potrubí a upevněte jej; zablokujte výfukový port nebo nakonfigurujte výfukový ventil. Plášťové připojení k tepelně izolačnímu zdroji tepla.

2. Jemně vložte kovovou vnitřní síťku do pytlového filtru tak, aby výstřih vnitřní síťky odpovídal ústí pytlového filtru.

3. Umístěte filtrační sáček tak, aby ústí prstence filtračního sáčku odpovídalo výstřihu kovové vnitřní síťky.

4. Chcete-li vložit těsnicí kroužek ve tvaru O do drážky ve tvaru O, těsnicí kroužek ve tvaru O nemůže být zkroucený nebo deformovaný a přítlačný kroužek filtračního vaku je na vícesáčkovém filtru ohnutý.

5. Jednou rukou uchopte rukojeť horního krytu a druhou rukou otočte horním ručním kolem přidržením druhého konce horního krytu.

6. Po vyrovnání horního krytu utáhněte současně dvě diagonální závěsné uzávěry a postupně utáhněte všechny závěsné uzávěry pomocí krátké tyče zasunuté do zvedacího kroužku.

7. Zavřete výfukový ventil nainstalovaný v horní části kapsového filtru.

8. Zkontrolujte, zda jsou spojovací trubky pevné; zda je pracovní tlak v povoleném rozsahu.

9. Otevřete výstupní ventil. Otevřete vstupní ventil zdroje tepla, teplota filtru stoupne na zadanou teplotu.

10. Pomalu otevřete vstupní ventil, nechte kapalinu pomalu proudit do filtru a naplňte jej, zabraňte náhlému dopadu kapaliny na filtrační sáček a jeho roztržení a poté sledujte, zda nedochází k úniku. Pokud nedochází k únikům, může začít filtrace.

Filtrační sáček sáčkového filtru je pohodlnější vyměnit a po vyčištění lze filtrační sáček používat opakovaně, což šetří náklady; tkaninový filtr má širokou škálu použití, flexibilní použití a různé způsoby instalace.

Kroky k výměně filtračního sáčku

1. Vysoce účinný filtrační sáček je vyroben z jemných vláken a hydrofilita těchto materiálů je slabá.

   Povrch vlákna není smáčen vodou, takže jako ostatnífiltrační prvekze stejného materiálu, musí být před použitím navlhčen jinou kapalinou s nižším povrchovým napětím. Před instalací musíte filtrační sáček na několik minut ponořit do předem vlhkého roztoku, který odpovídá filtrační kapalině.

2. Ujistěte se, že jste otevřeli horní kryt kapsového filtru.

3. Pevně ​​nasaďte horní kryt a opatrně vyjměte filtrační sáček.

4. Chcete-li vložit nový filtrační sáček, postupujte podle výše uvedených kroků instalace.

 

Filtrační sáček není nutné pokaždé vyměňovat a frekvence výměny je příliš vysoká a není nákladově efektivní. Někdy je filtrační sáček jen ucpaný a po čištění a jiných úpravách lze filtrační sáček znovu použít.

 

Běžné závady a řešení

Poškozená poloha filtračního sáčku na dně sáčku je většinou způsobena nahromaděním materiálu na dně zařízení a nahromadění materiálu je většinou způsobeno poruchou zařízení na dně látkového filtru.

Údržba může snížit dlouhodobé hromadění materiálů práškového uhlí uvnitř pytlového filtru, minimalizovat poškození pytle a snížit obtížnost výměny pytle, což zajistí, že údržba může být dokončena v co nejkratším čase a výroba procesu může být obnovena co nejdříve.

Poškozená poloha filtračního sáčku

Poškozená poloha filtračního sáčku se vyskytuje ve sáčku a ztráta hořením velkých zrn v látkovém sáčku je většinou způsobena problémem velikosti částic materiálu a způsobem distribuce materiálu. Ve filtrovaných vysokoteplotních spalinách jsou vysokoteplotní částice různé velikosti a teplota přesahuje 400 stupňů, což běžné teplotní detektory nezaznamenají.

Většina částic se usadí v gravitační usazovací komoře a některé vysokoteplotní částice se dostanou do pytlového filtru spalinovým potrubím vysokou rychlostí s proudem vzduchu. Pokud se jedná o polykondenzační vlákno, jako je polyester, polypropylen, PPS a další filtrační sáčky, když je povrch filtračního sáčku méně prašný, vysokoteplotní částice prohoří filtrační sáček a vytvoří nepravidelné kulaté otvory.

Když je na povrchu filtračního sáčku hodně prachu, vysokoteplotní částice se přes filtrační sáček nepropálí a vytvoří na filtračním sáčku tmavé skvrny. To vyžaduje, aby operátor přísně kontroloval příslušné procesní ukazatele ve výrobním procesu, aby zajistil, že materiály splňují příslušné procesní požadavky pro zajištění stabilního provozu zařízení.

Poškozená poloha filtračního sáčku je většinou způsobena poruchou systému zpětného proplachu u ústí sáčku. K této situaci může vést nadměrný zpětný proplachový tlak tkaninového filtru a excentricita vstřikovacího otvoru. Když k tomu dojde, je třeba včas zkontrolovat vstřikovací systém tkaninového filtru a upravit vstřikovací tlak a úhel vstřikovacího otvoru, aby byla zajištěna stabilní funkce tkaninového filtru.

Metoda posuzování smrštění filtračního sáčku

Každý typ materiálu pytlového filtru má své vlastní speciální molekulární složení a provozní teplota je také velmi odlišná. Při překročení teplotního limitu filtračního materiálu se filtrační sáček smrští a nelze jej filtrovat, nebo dokonce nelze vytáhnout klec sáčku.

Obecný úvod ke smrštění filtračního sáčku je následující:

(1) Klec sáčku ve sběrači prachu je výše než filtrační sáček, někdy na horní stříkací trubce, což naznačuje, že se filtrační sáček smršťuje;

(2) Klec sáčku ve filtračním sáčku nelze vytáhnout (kromě deformace filtračního sáčku), což znamená, že se filtrační sáček smrštil;

(3) Spodní část filtračního sáčku je porušena klecí sáčku, což naznačuje, že se filtrační sáček smrštil;

(4) Barva filtračního sáčku ztmavne (s výjimkou koroze)

Ucpání filtračního vaku a jak se s tím vypořádat

(1) Hlavní důvody ucpání filtračního sáčku jsou příliš vysoká rychlost filtrace, příliš jemný prach, lepkavý prach, filtrační sáček není správně vyčištěn, filtrační sáček je přilepený, kondenzace a kalení.

Pokud rychlost filtračního vzduchu sběrače prachu překročí konstrukční standard filtračního sáčku, je snadné způsobit, že jemný prach ve spalinách pronikne dovnitř vlákna filtračního sáčku a zvýší se odolnost proti ucpání filtračního sáčku.

Lepší metodou je použít na povrchu filtračního sáčku filmem potažený filtrační materiál, potažený filtrační materiál nebo předpotahový popel. U viskózního prachu je nutné snížit rychlost filtrování větru nebo zvýšit tlak pulzního vstřikování nebo přijmout metodu offline pulzního čištění filtračního sáčku, ale lepší metodou je zvětšit filtrační plochu, snížit filtrační rychlost větru, a prodloužit životnost filtračního sáčku.

(2) Špatné čištění filtračního sáčku zahrnuje především častý čas čištění a příliš dlouhý čas čištění.

Nadměrná frekvence čištění a nadměrný tlak čištění snadno uvolní vláknitou tkáň filtračního sáčku a zvýší jemný prach ve spalinách, který zablokuje filtrační sáček. Pokud je doba čištění příliš dlouhá, počáteční vrstva prášku na povrchu filtračního sáčku se společně smyje, což má za následek snížení přesnosti filtrace filtračního sáčku.

Pokud je doba čištění příliš krátká, prach na povrchu filtračního sáčku nebyl zcela vyčištěn a poté se spustí filtrace a prach se postupně hromadí na povrchu filtračního sáčku, což způsobí ucpání filtračního sáčku. Po zkušebním provozu upravte regulátor foukání.

(3) Vlhkost je největší příčinou ucpání filtračního vaku. Příčinou obsahu vody je obvykle kondenzace při nízké teplotě.

Zejména při práci s vysokoteplotními spalinami lze takové situaci zabránit následujícími metodami: vyvarujte se nesprávnému spuštění; vyhněte se Start, když je odpor sběrače prachu velký; začněte, když je nižší než rosný bod.

Pokud sběrač prachu pracuje pod rosným bodem, může dojít k problémům. Pokud není přívod vzduchu rovnoměrně rozložen, může snadno dojít k místní korozi pláště sběrače prachu.

Proto je třeba zabránit tomu, aby lapač prachu pracoval pod rosným bodem.

Pokud je nevyhnutelné spustit stroj při nízké teplotě, je třeba použít izolační zařízení, jako je parní izolace nebo elektrická tepelná izolace.

(4) Infiltrace vzduchu. K infiltraci vzduchu často dochází v přírubě lapače prachu, v přístupových dvířkách nebo v pohyblivém zařízení lapače prachu.

Pokud těsnění není těsné, venkovní vzduch vstupuje do lapače prachu. Při práci se spalinami o vysoké teplotě se uvnitř sběrače prachu vytvoří oblast s nízkou teplotou, což má za následek nízkou teplotu. Kondenzace na místě způsobí korozi sběrače prachu a způsobí slepení nebo ztvrdnutí sáčku.