Jednosáčkový filtr z nerezové oceli na leštění zrcadel

Jednosáčkový filtr z nerezové oceli s zrcadlovým leskem je přesné filtrační zařízení speciálně navržené pro manipulaci s tekutými materiály. Hraje zásadní roli v mnoha průmyslových odvětvích, zejména v potravinářském, nápojovém, farmaceutickém, chemickém a elektronickém průmyslu. Tento typ filtru je oblíbený pro svou vynikající odolnost proti korozi, snadné čištění a vysokou přesnost filtrace.

 

Design a materiál

1. Výběr materiálu z nerezové oceli. Jednosáčkový filtr z nerezové oceli leštěný zrcadlově je vyroben z nerezové oceli 304 nebo 316L jako hlavního materiálu. Nerezová ocel 304 má dobrou obecnou odolnost proti korozi a teplotní odolnost a je vhodná pro většinu nekorozivních médií. Nerezová ocel 316L má přidaný molybden na bázi 304, který výrazně zlepšuje odolnost proti korozi vůči roztoku chloridů a je vhodnější pro manipulaci s kapalinami se silnou solí, kyselinou nebo zásadou. Oba materiály splňují bezpečnostní normy pro styk s potravinami a zajišťují hygienu filtračního procesu.

 

2. Leštění zrcadla. Tento proces úpravy brousí povrch nerezové oceli na velmi nízkou drsnost (hodnota Ra) mechanickými nebo chemickými metodami, obvykle méně než 0,8 mikronů, výsledkem je zrcadlově hladký povrch, který nejen zvyšuje estetiku zařízení, ale co je důležitější, zvyšuje jeho povrchovou čistotu a odolnost proti korozi. Tato úprava snižuje ulpívání bakterií a nečistot, usnadňuje čištění a dezinfekci a je vhodná zejména pro aplikace s extrémně vysokými hygienickými požadavky.

 

Struktura a princip činnosti

1. Design s jedním sáčkem. Jak název napovídá, tento typ filtru je uvnitř vybaven vyjímatelným filtračním sáčkem. Když je kapalina přiváděna přes filtrační sáček přes horní nebo boční stranu, pevné částice jsou zachyceny a čistá kapalina je vypouštěna z druhé strany nebo spodní části. Konstrukce s jedním sáčkem usnadňuje rychlou výměnu filtračních sáčků, přizpůsobuje se různým potřebám filtrace a zjednodušuje proces údržby.

2. Konstrukce vtoku a odtoku. Konstrukce má různé formy, jako je strana dovnitř a ven, strana dovnitř a ven atd., které lze flexibilně vybrat podle aktuálních pracovních podmínek a prostoru pro instalaci. Vstup a výstup jsou obvykle vybaveny sanitárními rychloinstalačními spoji pro rychlou instalaci a demontáž a zároveň zajišťují utěsnění a zabraňují úniku.

3. Těsnění a upevnění. Pro zajištění těsnosti filtračního procesu se mezi víkem a hlavním tělem tohoto typu filtru používají O-kroužky nebo jiná vysoce účinná těsnění a sestavy šroubů z nerezové oceli se zvedacím kroužkem jsou vybaveny tak, aby zajistily, že nedojde k úniku v důsledku ke korozi při dlouhodobém používání.

 

Parametry

Oblast filtrování	0.1-0.5m2
Pracovní tlak	1.{1}}Mpa
Průměr filtračního válce	219 mm
Průtok	40T/H
Materiály	Nerezová ocel 304, 316
Přesnost filtrování	0.1-100μm
Vstupní a výstupní kalibr	DN25-DN80

 

Vlastnosti a výhody

1. Přesnost filtrace. Výběrem filtračních sáčků s různou velikostí pórů mohou jednosáčkové filtry dosáhnout přesnosti filtrace od mikronů po nanometr, čímž splňují specifické potřeby různých průmyslových odvětví, jako je odstraňování nerozpuštěných pevných látek, částic, mikroorganismů atd.

2. Snadno se čistí a udržuje. Zrcadlově leštěný povrch a vyjímatelný design filtračního sáčku výrazně zjednodušují každodenní čištění a údržbu. Jednoduše pravidelně vyměňujte filtrační sáček, abyste zachovali filtrační účinek a snížili dlouhodobé provozní náklady.

3. Odolnost vůči tlaku a trvanlivost. Materiál z nerezové oceli a přesný výrobní proces umožňují odolat určitému pracovnímu tlaku, obvykle až 0.46-1 MPa, což zajišťuje stabilní provoz ve vysokotlakém prostředí. A díky odolnosti nerezového materiálu má zařízení dlouhou životnost a vysokou návratnost investice.

 

Pohled doAaplikace

1. Potravinářský a nápojový průmysl. Ve výrobní lince džusu, piva, mléčných výrobků atd. se používá k odstranění nečistot ze surovin pro zajištění kvality a chuti výrobků.

2. Farmaceutický průmysl. Ve farmaceutickém výrobním procesu jsou suroviny, meziprodukty a hotové produkty filtrovány, aby bylo zajištěno sterilní prostředí a splňovaly normy GMP.

3. Chemický průmysl. V procesu rafinace rozpouštědel, nátěrů, barviv a dalších chemikálií se částice odstraňují, aby se zlepšila kvalita produktu.

4. Elektronický průmysl. Používá se pro přípravu ultračisté vody, čištění polovodičových čipů atd., pro zajištění vysoké čistoty kvality vody.

 

Údržba

1. Pravidelná kontrola. Pravidelně kontrolujte, zda jsou těsnění a upevňovací prvky filtru v dobrém stavu, a poškozené díly včas vyměňte.

2. Výměna filtračního sáčku. Pravidelně vyměňujte filtrační sáček podle objemu filtru a vlastností média, aby nedocházelo k zanášení ovlivňujícím účinnost filtrace a zvyšování zatížení čerpadla.

3. Čištění a dezinfekce. K čištění vnějšku zařízení používejte jemný čisticí prostředek a měkký hadřík a podle použití zvolte vhodný plán čištění vnitřku. V případě potřeby proveďte CIP (čištění na místě) nebo SIP (sterilizaci na místě).

4. Podmínky skladování. Pokud se nepoužívá, měl by být skladován v suchém a větraném prostředí, aby se zabránilo kontaktu s žíravými látkami.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

Odpověď: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá hlavně ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrování a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když tlaková ztráta filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá