Vysoce automatický svíčkový filtr

Vysoce automatizovaný svíčkový filtr je pokročilé zařízení na separaci pevných látek a kapalin, pojmenované podle svých vnitřních filtračních prvků připomínajících svíčky. Kombinací účinného filtračního média, jedinečného konstrukčního designu a automatizovaných řídicích systémů je tento typ filtru schopen provádět jemnou filtraci různých složitých kapalných suspenzí, nepřetržitý provoz, automatické čištění a vypouštění koláčů.

 

Strukturální vlastnostivysoce automatizovaného svíčkového filtru

1. Struktura prvku filtru

A. Hlavní tělo: Základní komponenta svíčkového filtru se skládá z jedné nebo více svisle instalovaných „svíčkových trubic“. Tyto trubice se skládají z centrální neporézní trubice obklopené porézními trubicemi, často s tvary jako švestkový květ nebo vzory amerických květin pro zvětšení filtrační plochy a zajištění rovnoměrné distribuce kapaliny.

b. Filtrační tkanina: Vnější povrch trubic svíček je obalen jednou nebo více vrstvami vysoce výkonné filtrační tkaniny (nebo jiného filtračního média), které slouží jako primární filtrační rozhraní. Materiál filtrační tkaniny a velikost pórů se volí na základě vlastností filtrovaného materiálu a požadované přesnosti filtrace.

 

2. Pomocné komponenty

A. Základna: Spodní část filtru je vybavena odnímatelným krytem základny pro vypouštění koláče a čištění.

b. Sběrná trubka: Horní část centrální trubice se připojuje ke sběrné trubce, která shromažďuje filtrát procházející přes filtrační tkaninu a vypouští jej.

C. Systém zpětného proplachování: Tento systém, který obsahuje zdroj vzduchu, potrubí a regulační ventily, vstřikuje v případě potřeby plyn zpětného proplachování do centrální trubky, což způsobí vyboulení filtrační tkaniny a účinné uvolnění koláče při čištění tkaniny.

d. Řídicí systém: Tento systém obsahuje tlaková čidla, hladinoměry, teplotní čidla, PLC (Programmable Logic Controllers) atd. a umožňuje automatizované monitorování a řízení procesu filtrace.

 

Pracovní principvysoce automatizovaného svíčkového filtru

1. Fáze filtrace

Vstupní materiál, natlakovaný čerpadlem, vstupuje do svíčkového filtru a prochází přes filtrační tkaninu do porézních trubic svíčky. Pevné částice jsou zachyceny látkou a vytvářejí koláčovou vrstvu, zatímco vyčištěná kapalina proudí podél středu trubky směrem ke sběrné trubce.

 

Jak filtrace postupuje, tloušťka koláče se zvyšuje, ale malé mezičásticové prostory uvnitř koláče účinně zabraňují průchodu jemnějších částic, což zajišťuje účinnou filtraci.

 

2. Fáze uvolnění a čištění koláče

Když tloušťka koláče dosáhne nastavené hodnoty nebo tlakový rozdíl filtrace stoupne nad prahovou hodnotu, řídicí systém zahájí proces zpětného proplachování. Proplachovací plyn (např. vzduch nebo dusík) je vstřikován přes centrální trubici, což způsobuje, že se filtrační tkanina roztahuje směrem ven, vibruje a uvolňuje koláč, který padá na dno filtru.

 

Proplachovací plyn také odstraňuje částice usazené mezi vlákny filtrační tkaniny a obnovuje filtrační výkon tkaniny. Následně se uzavře spodní kryt, naplní se nový materiál a začne nový filtrační cyklus.

 

Klíčové výhodyvysoce automatizovaného svíčkového filtru

1. Efektivní a úspora energie: Optimalizovaný design struktury a automatizované řízení zvyšují účinnost filtrace a snižují spotřebu energie.

2. Utěsněné a přesné: Plně uzavřený provoz minimalizuje znečištění životního prostředí a zároveň poskytuje vysoce přesnou filtraci.

3. Snadná údržba: Filtrační prvky jsou snadno vyměnitelné a zpětné proplachování je automatické, což výrazně zjednodušuje údržbu.

4. Bezpečné a spolehlivé: Vybaveno několika bezpečnostními opatřeními, jako je ochrana proti výbuchu a přetlaku, zajišťující bezpečný provoz.

5. Vysoce automatizované: Dosahuje automatizace ve filtraci, zpětném proplachování, vyprazdňování koláčů a čištění, uspokojuje požadavky nepřetržité a inteligentní výroby.

6. Adaptabilní: Vhodné pro prostředí s vysokou teplotou, vysokým tlakem a pro různé průmyslové a procesní podmínky.

 

Oblasti použitívysoce automatizovaného svíčkového filtru

Vysoce automatizované svíčkové filtry nacházejí široké uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích, včetně, ale nejen:

1. Ropa: Filtrace a získávání ropy, rafinovaných produktů a katalyzátorů.

2. Plasty: Čiření filtrace polymerních tavenin, získávání cenných částic pryskyřice.

3. Galvanické pokovování: Získávání kovových iontů a odstraňování nečistot v galvanizačních lázních a čištění odpadních vod.

4. Chemikálie: Separace pevná látka-kapalina a čištění produktů v různých procesech výroby chemických produktů.

5. Keramika: Jemná filtrace keramických kalů, zvyšující kvalitu produktu.

6. Léčiva: Čiřící filtrace farmaceutických meziproduktů, surovin a přípravků, splňující požadavky GMP.

7. Potraviny a nápoje: Čistící filtrace alkoholických nápojů, džusů a nealkoholických nápojů, zajištění kvality produktů.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

A: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá především ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrování a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když pokles tlaku filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se světovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá