Jednotná struktura Slinutá plsť z titanových vláken

Slinutá plsť z titanových vláken jednotné struktury je filtrační materiál vyrobený lisováním a slinováním titanových vláken ve vysokoteplotní slinovací peci. Obvykle se vyrábí z titanových vláken o velikosti mikronů prostřednictvím netkané dlažby, stohování a vysokoteplotního slinování. Tento materiál má vícevrstvou strukturu a vrstvy různých velikostí pórů tvoří gradient pórů, který může řídit extrémně vysokou přesnost filtrace a velkou kapacitu zadržování nečistot.

Pórovitost jednotné struktury slinuté plsti z titanových vláken je obvykle mezi 50 %-70 %, díky čemuž je vynikající při přenosu plynů a kapalin. Díky použití technologie netkané dlažby je struktura slinuté plsti z titanových vláken jednotná, což pomáhá zlepšit účinnost a stabilitu filtrace. Proces spékání poskytuje plsti z titanových vláken vysokou mechanickou pevnost, což umožňuje její použití v různých průmyslových aplikacích.

Charakteristika jednotné struktury slinuté plsti z titanových vláken

Jednotná struktura slinuté plsti z titanových vláken má řadu jedinečných vlastností, díky kterým je velmi užitečná v různých aplikacích:

1. Vysoká pevnost a nízká hmotnost

Titanový materiál sám o sobě má vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, což umožňuje slinuté plsti z titanových vláken poskytovat dobrou mechanickou pevnost a přitom zůstat lehký.

2. Odolnost proti korozi

Titanový materiál je vysoce odolný vůči mnoha chemikáliím, včetně kyselého a alkalického prostředí, takže slinutá plsť z titanových vláken může také udržovat stabilní výkon v drsných chemických prostředích.

3. Vysoká teplotní stabilita

Slinutá plsť z titanových vláken může pracovat v prostředí s vysokou teplotou, aniž by ztratila svou strukturální integritu, díky čemuž je velmi užitečná při vysokoteplotní filtraci a aplikacích tepelného managementu.

4. Přesnost filtrace

Úpravou velikosti pórů a počtu vrstev vláknité plsti lze získat různé přesnosti filtrace, aby byly splněny různé potřeby filtrace od hrubé po jemnou.

5. Vodivost

V některých aplikacích, jako jsou palivové články, může být povrch slinuté plsti z titanových vláken potažen vodivým materiálem, jako je platina nebo iridium, aby se zlepšila jeho vodivost.

Parametry

Vysoká pórovitost	60-70%
Tloušťka	{{0}},25, 0,40, 0,6, 0,8 mm
Ekvivalent průměrného průměru	30-60μm
Velikost	5x5 cm, 10x10 cm a 20x20 cm Lze jej přizpůsobit.

Nízká pórovitost	50-60%
Tloušťka	{{0}},25, 0,40, 0,6, 0,8 mm
Ekvivalent průměrného průměru	30-60μm
Velikost	5x5 cm, 10x10 cm a 20x20 cm Lze jej přizpůsobit.

Oblasti použití jednotné struktury slinuté plsti z titanových vláken

Díky svému vynikajícímu výkonu je jednotná struktura slinuté plsti z titanových vláken široce používána v mnoha oblastech:

1. Letectví

V oblasti letectví se slinutá plsť z titanových vláken používá jako výztužný materiál pro konstrukce letadel, jako jsou křídla, trupy a další díly.

2. Filtrační materiál

V chemickém, ropném, farmaceutickém a jiném průmyslu se slinutá plsť z titanových vláken používá jako vysoce účinný filtrační materiál pro filtraci plynů a kapalin.

3. Palivový článek

V palivových článcích s protonovou výměnnou membránou (PEMFC) lze jako vrstvu pro difúzi plynu použít sintrovanou plsť z titanových vláken, která napomáhá rovnoměrnému rozložení plynu na elektrodě.

4. Elektrolyzér

V elektrolyzérech na výrobu vodíku lze použít slinutou plsť z titanových vláken jako vrstvu pro difúzi anodového plynu pro zlepšení účinnosti elektrolýzy.

5. Další aplikace

Patří sem také automobilové, vojenské, průmyslové a další obory, jako jsou tepelně izolační materiály při vysokých teplotách, nosiče katalyzátorů atd.

Způsob přípravy

Způsob přípravy jednotné struktury slinuté plsti z titanových vláken zahrnuje především následující kroky:

1. Příprava vlákniny

Nejprve je potřeba připravit titanová vlákna o průměru mikronů. Tato vlákna lze připravit zvlákňováním z taveniny, rychlou kondenzací nebo jinými metodami.

2. Pokládka netkané textilie

Připravená titanová vlákna jsou vkládána do plstěné struktury netkanou technologií. Tento krok zajišťuje náhodné rozložení mezi vlákny, čímž se vytváří vysoce porézní struktura.

3. Stohování

Vláknité plsti různých velikostí pórů jsou naskládány dohromady, aby vytvořily gradient pórů podle požadované přesnosti filtrace.

4. Vysokoteplotní slinování

Naskládaná vláknitá plsť se umístí do ochranného síta proti slinování a poté se spéká při vysoké teplotě ve vakuovém prostředí. Teplota a doba slinování se upravují podle požadovaných vlastností materiálu.

5. Následné zpracování

Po slinování mohou být vyžadovány některé kroky následného zpracování, jako je povrchová úprava, řezání nebo tvarování, aby vyhovovaly potřebám konkrétních aplikací.

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování