Špičková pokročilá plsť ze slinutých kovových vláken

Špičková pokročilá plsť ze slinutých kovových vláken je vysoce výkonný materiál, který integruje více funkcí, jako je filtrace, separace, čištění, tepelná vodivost a elektromagnetické stínění. Je založen na pokročilé materiálové vědě a technologii zpracování. Vyrábí se přesným uspořádáním a lisováním extrémně jemných kovových vláken a jejich slinováním a vytvrzováním za vysokých teplot. Tento proces nejen zachovává fyzikální a chemické vlastnosti samotného kovu, ale také dává materiálu jedinečnou mikrostrukturu a vynikající komplexní výkon.

 

Hlavní rysy

1. Pórovitost a vysoce účinná filtrace

Špičková pokročilá plsť ze slinutých kovových vláken má vysokou poréznost a rovnoměrné rozložení velikosti pórů. Dokáže účinně zachytit a zadržet drobné částice. Je vhodný pro přesnou filtraci vzduchu a kapalin, s vysokou účinností filtrace a dlouhou životností.

2. Vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi

Kovový substrát mu umožňuje udržovat stabilní výkon ve vysokoteplotním a korozivním prostředí a je vhodný pro použití v extrémních pracovních podmínkách, jako je chemický průmysl a metalurgie.

3. Vysoká pevnost a zpracovatelnost

Proces spékání vytváří pevné spojení mezi vlákny, což dává materiálu dobrou mechanickou pevnost a houževnatost. Zároveň jej lze podle potřeby řezat, skládat, svařovat a provádět další sekundární procesy.

4. Vodivost a elektromagnetické stínění

Přirozené vlastnosti kovů činí ze spékané plsti vynikající vodivý materiál a materiál stínící elektromagnetické vlny, který je široce používán v elektronických zařízeních a komunikačních zařízeních.

5. Obnovitelnost a ochrana životního prostředí

Plsť ze slinutých kovových vláken může obnovit účinnost filtrace zpětným proplachem, chemickým čištěním a dalšími metodami a lze ji znovu použít ke snížení provozních nákladů a být šetrná k životnímu prostředí.

 

Oblasti použití

1. Průmyslová filtrace

V oblasti ropy, chemie, farmacie, zpracování potravin atd. se používá k čištění a odstraňování plynů a kapalin, jako je odstraňování prachu, odsiřování, regenerace katalyzátorů atd.

2. Inženýrství ochrany životního prostředí

Čištění vzduchu, úprava vody, hlučnost, zejména při úpravě prostředí obsahujících škodlivé látky nebo vyžadující vysokoteplotní provoz, funguje dobře.

3. Energetické pole

Jako vrstva difúze plynu pro separátory baterií a palivové články zlepšuje účinnost přeměny energie a životnost.

4. Elektronika a komunikace

Elektromagnetické stínící materiály, chladiče a vodivé konektory zajišťují normální provoz zařízení a kvalitu signálu.

5. Letectví

Charakteristiky nízké hmotnosti a vysoké pevnosti jej předurčují k použití v tepelném managementu, konstrukčních dílech a filtračních systémech v oblasti letectví a kosmonautiky.

 

Parametry

Přesnost filtru (μm)	Tlak bodu bublin (pa)	Propustnost vzduchu (l/min, dm2, kpa)	Pórovitost (%)	Kapacita zadržování (mg/cm2)	Tloušťka (mm)	Lomová pevnost (Mpa)
	Základní hodnota	Základní hodnota	Základní hodnota	Základní hodnota	Základní hodnota	Základní hodnota
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
odchylka 10 %	odchylka 10 %	odchylka 10 %	odchylka 10 %	odchylka 10 %	odchylka 10 %	odchylka 10 %

 

Proces přípravy

Výrobní proces high-tech pokročilé plsti ze slinutých kovových vláken zahrnuje především několik klíčových kroků: výběr suroviny, příprava vlákna, formování, slinování a následné zpracování:

1. Výběr surovin

Podle aplikačních požadavků konečného výrobku vyberte vhodné kovové materiály, jako je nerezová ocel, měď, slitina nikl-chrom, železo-chrom-hliník atd. Tyto kovy mají dobrou tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti.

2. Příprava vlákniny

Kovové suroviny se tažením drátu, řezáním, drcením a dalšími metodami zpracovávají na kovová vlákna o průměru mikrometrů. Průměr a délka vlákna přímo ovlivňují poréznost, přesnost filtrace a mechanickou pevnost konečného produktu.

3. Tváření

Kovová vlákna se pokládají rovnoměrně nebo se formují do požadovaného tvaru a velikosti pomocí speciálních forem. Tohoto kroku lze dosáhnout mechanickým pokládáním, elektrostatickou adsorpcí nebo vstřikováním proudem vzduchu.

4. Slinování

Vytvořená kovová vlákna se zahřívají na určitou teplotu ve vakuu nebo ochranné atmosféře, aby se vlákna roztavila a spojila dohromady za vzniku slinuté plsti s určitou pevností a porézní strukturou. Teplota a doba slinování musí být přesně řízeny, aby byla zajištěna poréznost, hustota a mechanické vlastnosti materiálu.

5. Následné zpracování

Včetně řezání, tvarování, čištění, povrchové úpravy atd. pro další optimalizaci výkonu produktu podle specifických požadavků aplikace.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá