Vysoce kvalitní sintrovaný filtrační kotouč z nerezové oceli

Vysoce kvalitní sintrovaný filtrační kotouč z nerezové oceli, vysoce výkonný filtrační materiál, přeměňuje prášek z nerezové oceli na pevný materiál s určitou strukturou pórů pomocí speciálního procesu slinování. Tento materiál hraje důležitou roli v mnoha průmyslových oborech díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem.

 

Funkce

1. Filtrační výkon

Vysoce kvalitní sintrovaný filtrační kotouč z nerezové oceli má vynikající filtrační výkon a může dosáhnout přesné filtrace na úrovni mikronů. Jeho struktura pórů může být navržena podle potřeby, aby vyhovovala různým potřebám filtrace.

2. Tvarová stálost

Díky metalurgickému pojení během procesu slinování má práškový sintrovaný filtrační kotouč z nerezové oceli vysokou tvarovou stálost a mechanickou pevnost a může udržovat stabilní filtrační výkon i v prostředí s vysokým tlakovým rozdílem.

3. Teplotní odolnost

Práškové slinuté filtrační kotouče z nerezové oceli mohou pracovat v prostředí s vysokou teplotou až do 900 stupňů, což je činí velmi užitečnými v mnoha průmyslových procesech s vysokou teplotou.

4. Odolnost proti korozi

Díky vlastnostem materiálu z nerezové oceli mají slinuté filtrační kotouče silnou odolnost proti korozi a lze je použít v různých korozivních médiích, jako jsou kyseliny, zásady a soli.

5. Odolnost proti nárazu

Slinuté filtrační kotouče vydrží určitý stupeň nárazu a střídavého zatížení, což je zvláště důležité u některých dynamických filtračních systémů.

6. Vzduchová propustnost

Dobrá propustnost vzduchu umožňuje práškovým sintrovaným filtračním kotoučům z nerezové oceli vykazovat účinné separační účinky při filtraci plynů i kapalin.

7. Obnovitelnost

Nerezové práškové slinuté filtrační kotouče lze čistit zpětným proplachem nebo zpětným profukováním, aby se obnovil jejich filtrační výkon a dosáhlo se opětovného použití součástí, čímž se sníží provozní náklady.

 

Oblasti použití

Vysoce kvalitní nerezové práškové sintrované filtrační kotouče jsou široce používány v mnoha oblastech díky svému vynikajícímu výkonu:

- Petrochemický: používá se pro regeneraci katalyzátoru, filtraci oleje atd.

- Čisté chemikálie: používají se k čištění a rafinaci chemikálií.

- Potraviny a nápoje: používá se k filtrování jedlého oleje, čiření šťávy atd.

- Farmaceutické chemikálie: používají se k filtrování tekutých léků, čištění biologických produktů atd.

- Čištění odpadních vod: používá se k odstranění suspendovaných látek a mikroorganismů v odpadních vodách.

- Úprava výfukových plynů oceláren: používá se k zachycení a filtraci pevných částic ve škodlivých plynech.

 

Parametry

	Hodnota částic blokovaných v kapalině		Propustnost (ne méně než)
Modelka	Účinnost filtrace (98 %)	Účinnost filtrace (99,9 %)	Propustnost (10-12m2)	Relativní propustnost	MPa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Podrobné vysvětlení výrobního procesu

1. Příprava surovin

Výroba nerezového práškového slinutého filtračního kotouče začíná výběrem vhodného nerezového prášku. Tyto prášky jsou obvykle složeny z vysoce čistých kovových prvků, jako je železo, chrom, nikl atd., které jsou smíchány ve specifických poměrech za vzniku různých typů nerezové oceli, jako je SUS304L, SUS316L atd. Velikost částic, tvar a čistota prášku ovlivní vlastnosti konečného produktu.

2. Lisování

Prášek z nerezové oceli je umístěn do speciální filtrační kotoučové formy a tlak je aplikován lisem, aby se prášek zhutnil do požadovaného tvaru ve formě. Tento proces vyžaduje přesnou kontrolu tlaku, času a teploty, aby bylo zajištěno, že prášek je rovnoměrně zhutněn a nemá žádné mezery.

3. Slinování

Vytvarovaný polotovar je umístěn do slinovací pece pro vysokoteplotní slinování. Během procesu slinování se atomy mezi částicemi prášku navzájem difundují a vytvářejí silnou metalurgickou vazbu. Teplota slinování je obvykle mezi 1000 stupni a 1300 stupni, v závislosti na typu použité nerezové oceli a požadované struktuře pórů.

4. Chlazení a tuhnutí

Po slinování je potřeba filtrační kotouč pomalu chladit pod ochrannou atmosférou, aby se zabránilo oxidaci a praskání. Řízení rychlosti chlazení je nezbytné pro zajištění mechanických vlastností a účinnosti filtrace filtračního kotouče.

5. Odstranění hotového výrobku

Ochlazený filtrační kotouč se vyjme z formy a podrobí se následnému zpracování a úpravě, jako je řezání, broušení a povrchová úprava, aby byly splněny specifické aplikační požadavky.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá