Vysoce výkonný titanový práškový sintrovaný filtrační kotouč

Vysoce výkonný slinutý filtrační kotouč z titanového prášku se používá hlavně ve filtračních aplikacích, které vyžadují vysokou teplotní odolnost, odolnost proti korozi a vysokou mechanickou pevnost. Kombinuje vynikající fyzikální a chemické vlastnosti kovového titanu s flexibilitou technologie práškové metalurgie a poskytuje vysoce účinná a vysoce stabilní řešení filtrace pro mnoho průmyslových odvětví.

 

Technické vlastnosti a výkonnostní výhody

1. Odolnost proti korozi

Titan samotný je vysoce odolný vůči korozi a je téměř imunní vůči korozi mořskou vodou, různými acidobazickými roztoky a organickými sloučeninami. Je zvláště vhodný pro filtrační aplikace v náročných prostředích, jako je chemické a námořní inženýrství.

2. Vysoká teplotní odolnost

Slinutý filtrační kotouč z titanového prášku si může zachovat dobré mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu při provozních teplotách až do 300 stupňů, díky čemuž je vhodný pro filtraci plynů nebo kapalin o vysokých teplotách.

3. Přesnost a propustnost filtrace

Úpravou velikosti částic prášku, lisovacího tlaku a parametrů slinování lze flexibilně řídit velikost pórů a distribuci filtračního kotouče, čímž se dosáhne přesnosti filtrace od mikronů po submikronové úrovně při zachování dobré propustnosti.

4. Vysoká pevnost a dlouhá životnost

Filtrační kotouč ze slinutého titanu má vysokou hustotu a jednotnou mikrostrukturu, která mu dodává vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti únavě. Dokáže udržet dlouhodobý stabilní provoz a prodloužit životnost i při vysokém tlakovém rozdílu nebo častých provozních podmínkách.

5. Biokompatibilita

Titan je jedním z běžně používaných materiálů v biomedicínské oblasti a jeho dobrá biokompatibilita a netoxicita z něj činí ideální volbu pro filtraci ve farmacii a bioinženýrství.

 

Parametry

	Hodnota částic blokovaných v kapalině		Propustnost (ne méně než)
Modelka	Účinnost filtrace (98 %)	Účinnost filtrace (99,9 %)	Propustnost (10-12m2)	Relativní propustnost	MPa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Oblast použití

1. Medicína a biotechnologie

V procesu čištění léčiv, buněčné kultury, výroby vakcín atd. může slinutý filtrační disk s titanovým práškem účinně filtrovat mikroorganismy a drobné částice, aby byla zajištěna čistota a bezpečnost produktu.

2. Úprava vody

V oblasti odsolování mořské vody, úpravy pitné vody a čištění průmyslových odpadních vod může slinutý filtrační kotouč z titanového prášku odolávat korozi různé kvality vody a účinně odstraňovat suspendované pevné látky, bakterie a viry.

3. Chemie a petrochemie

V procesu chemické reakce, filtrace rozpouštědel, čištění plynu atd. je odolnost proti korozi a vysoká teplotní odolnost titanového prášku slinutého filtračního kotouče nesrovnatelná s jinými materiály.

4. Jídlo a nápoje

Používá se pro čiření a filtraci ovocných šťáv, piva, mléčných výrobků atd., pro zajištění kvality a hygieny potravin.

5. Elektronický polovodič

V procesech výroby polovodičů, jako jsou systémy ultračisté vody a cirkulace leptadel, může slinutý filtrační kotouč z titanového prášku účinně odstraňovat částice a zabránit kontaminaci.

6. Hutnictví

Při vysokoteplotních operacích, jako je tavení a odlévání kovů, se slinutý filtrační kotouč z titanového prášku používá k filtraci plynů nebo tavenin pro zlepšení kvality produktu.

 

Výrobní princip

Výrobní proces vysoce výkonného titanového prášku slinutého filtračního kotouče je vysoce technologicky náročný proces, který zahrnuje především mnohonásobné propojení, jako je výběr suroviny, příprava prášku, formování, slinování a následné zpracování.

1. Výběr surovin a příprava prášku

Jako surovina se volí titanový kov s vysokou čistotou (obvykle větší nebo roven 99,4 %) a titanový kov se převádí na jemný a jednotný prášek pomocí plynové atomizace, vodní atomizace nebo metodou rotující elektrody. Velikost částic prášku přímo ovlivňuje strukturu pórů a přesnost filtrace konečného produktu, takže kontrola velikosti částic je extrémně kritická.

2. Lisování

Předupravený titanový prášek se vloží do formy a za studena se izostatickým lisováním, lisováním nebo vstřikováním lisuje do tělesa filtru požadovaného tvaru a velikosti. V této fázi lze hustotu a distribuci pórů filtru přesně řídit úpravou konstrukce formy a tlakových podmínek.

3. Slinování

Vytvořené surové těleso je slinováno při vysoké teplotě v ochranné atmosféře (jako je argon) a teplota je obvykle mezi 1200 °C a 1400 °C. Během procesu slinování dochází k růstu krčku mezi částicemi titanového prášku za vzniku pevné látky spojení při zachování určité struktury pórů. Přesné řízení doby slinování a teploty je rozhodující pro mechanické vlastnosti a pórovitost produktu.

4. Post-processing

Po slinování může být nutné, aby výrobek také prošel obráběním (např. řezání, broušení), tepelným zpracováním, povrchovou úpravou a dalšími kroky, aby se dosáhlo konečné rozměrové přesnosti, povrchové úpravy a vylepšených specifických vlastností.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá