Špičková kvalita efektivního pracovního kotoučového filtru

Vysoce kvalitní efektivní pracovní kotoučový filtr se skládá hlavně z filtračního prvku, hnacího zařízení, držáku, řídicího systému a dalších částí. Mezi nimi je filtrační vložka základní částí diskového filtru, která přímo ovlivňuje filtrační účinek a životnost filtru.

 

Filtrační prvek je obvykle překryt několika filtračními kotouči a mezi filtračními kotouči je vytvořena určitá mezera, aby se dosáhlo zachycení pevných částic v kapalině. Materiál filtračního kotouče a velikost pórů určují přesnost filtrace filtru. V současnosti jsou běžnými materiály filtračních kotoučů na trhu polypropylen, polytetrafluoretylen, nerezová ocel atd.

 

Hnací zařízení je klíčovou součástí automatického čištění diskového filtru. Otáčí filtračními kotouči vysokou rychlostí, aby pevné částice na filtračních kotoučích odpadávaly a vypouštěly se přes drenážní zařízení. Hnací zařízení se obvykle skládá z motoru, hnacího řemene, otočného hřídele atd.

 

Držák je nosná část kotoučového filtru, která fixuje filtr ve vhodné poloze pro zajištění stabilního provozu filtru. Materiál držáku bývá uhlíková nebo nerezová ocel a povrch je ošetřen antikorozní úpravou.

 

Řídicí systém je součástí diskového filtru pro interakci mezi člověkem a strojem, která zahrnuje dotykovou obrazovku, tlačítka, spínače atd. Prostřednictvím řídicího systému může operátor v reálném čase porozumět pracovnímu stavu filtru, nastavit parametry filtrování, nastavit parametry filtru a nastavit filtry. a realizovat automatické ovládání filtru.

 

Parametry

Pracovní tlak	{{0}}.2 Mpa ~ 0,8 Mpa
Tlak zpětného proplachu	{{0}}.15Mpa ~ 0,8Mpa
Pracovní teplota	<60°C
hodnota PH	4 ~ 13
Číslo prvku filtru	2 ~ 10
Přesnost filtru	20μm ~ 200μm
Přívodní potrubí	Plast, přírubové připojení
Výstupní potrubí	Plast, přírubové připojení
Vypouštěcí potrubí	Přírubové připojení
Zpětný proplachovací ventil	Plastový materiál
Ovládání systému	Plně automatický speciální řídicí systém s mezinárodní standardní třídou izolace IP65

 

Pracovní zásada

Pracovním principem našeho vysoce kvalitního efektivního pracovního kotoučového filtru je využití velikosti pórů na filtračním kotouči k zachycení pevných částic v kapalině. Když kapalina obsahující pevné částice prochází filtračním kotoučem, větší pevné částice jsou zachyceny póry na filtračním kotouči, zatímco menší pevné částice mohou procházet póry. Filtrovaná čisticí kapalina vytéká z filtru, zatímco zachycené pevné částice zůstávají na filtračním kotouči.

 

Jak bude proces filtrace postupovat, bude na filtračním kotouči stále více pevných částic a filtrační účinek filtru se bude postupně snižovat. Aby byl zajištěn efekt filtrace, laminovací filtr využívá funkci automatického čištění. Během procesu čištění pohonné zařízení pohání filtrační kotouč do rotace vysokou rychlostí, takže pevné částice na filtračním kotouči odpadávají a jsou odváděny drenážním zařízením. Poté se filtrační kotouč vrátí do původní polohy a zahájí nové kolo filtračního procesu.

 

Výhody

1. Vysoce účinná filtrace. Kotoučový filtr je překryt několika vrstvami filtrů, což zlepšuje filtrační účinek a dokáže účinně zachycovat pevné částice v kapalině.

2. Automatické čištění. Diskový filtr má funkci automatického čištění, která dokáže z filtru kdykoli odstranit pevné částice a zajistit tak stabilní provoz filtru.

3. Silná kapacita zpracování. Diskový filtr má vysokou zpracovatelskou kapacitu a může vyhovět potřebám velkovýroby.

4. Jednoduchá struktura. Diskový filtr má jednoduchou strukturu, což usnadňuje instalaci, údržbu a provoz.

5. Nastavitelná přesnost filtrace. Výběrem různých filtračních materiálů a velikostí pórů lze dosáhnout různé přesnosti filtrace.

6. Široce používané. Diskový filtr je vhodný pro chemický průmysl, potravinářský průmysl, ochranu životního prostředí a další průmyslová odvětví a může vyřešit různé problémy se separací pevných látek a kapalin.

 

aplikace

Vysoce kvalitní efektivní pracovní kotoučový filtr je široce používán v průmyslové výrobě. Zde jsou některé typické případy použití:

1. Chemický průmysl

V procesu chemické výroby lze diskový filtr použít k oddělení kapalných a pevných částic, zlepšení čistoty produktu a zajištění hladkého průběhu výrobního procesu.

2. Potravinářský průmysl

V procesu výroby potravin lze diskový filtr použít k odstranění nečistot z kapalin, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost potravin.

3. Průmysl ochrany životního prostředí

V oblasti ochrany životního prostředí lze diskový filtr použít k čištění odpadních vod, odstraňování pevných částic z odpadních vod a snižování znečištění životního prostředí.

4. Farmaceutický průmysl

Ve farmaceutickém výrobním procesu lze diskový filtr použít k oddělení léčiv a nečistot, čímž se zvýší čistota a kvalita léčiv.

5. Průmysl úpravy vody

V procesu úpravy vody lze diskový filtr použít k odstranění suspendovaných pevných látek a částic z vody za účelem zlepšení kvality vody.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

A: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá především ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když tlaková ztráta filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je třeba jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrovosti a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když tlaková ztráta filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá