Vícesáčkový filtr pro separaci pevných látek a kapalin

Vícesáčkový filtr pro separaci pevných látek a kapalin se používá hlavně k oddělení pevných částic od kapalin za účelem čištění kapalin. Díky použití více paralelně pracujících filtračních vaků má větší filtrační plochu a zvládne vyšší průtoky při zachování nižších tlakových ztrát ve srovnání s jednosáčkovými filtry. Každý filtrační sáček je nezávislý, a když je třeba jej vyčistit nebo vyměnit, lze jej snadno a rychle ovládat, což zkracuje prostoje.

 

Strukturální složení

Vícesáčkový filtr pro separaci pevných a kapalných látek se skládá hlavně z následujících částí:

1. Filtrační válec

Obvykle je vyroben z nerezové oceli a poskytuje robustní nádobu pro přenášení filtračního sáčku a odolávající tlaku během procesu filtrace.

2. Kryt válce filtru a mechanismus rychlého otevírání

Navrženo s funkcí rychlého otevírání a zavírání, je vhodné vyměnit filtrační sáček a zkrátit dobu údržby.

3. Filtrační sáček

Jako základní komponenty jsou filtrační sáčky z různých materiálů a velikostí pórů vybírány podle potřeb, aby splňovaly různé požadavky na přesnost filtrace.

4. Vstupní a výstupní potrubí

Připojte externí dopravníkový systém, abyste realizovali zavádění a export kapalin a podporovali různé pracovní režimy, jako je strana dovnitř a ven.

 

Pracovní princip

Provoz vícesáčkového filtru pro separaci pevných látek a kapalin je založen na technologii separace pevných látek a kapalin pomocí tlaku.

1. Zavedení kapaliny

Kapalina, která má být filtrována, je tlačena čerpadlem a potrubím vstupuje do vnitřku filtračního válce.

2. Proces filtrace

Kapalina prochází filtračním sáčkem, pevné částice jsou zachycovány a čistá kapalina prochází filtračním sáčkem a vytéká ze dna nebo ze strany.

3. Separace pevná látka-kapalina

Jak filtrace pokračuje, pevné látky se hromadí na povrchu filtračního vaku, zatímco filtrovaná kapalina si udržuje požadovanou úroveň čistoty.

4. Vypouštění a čištění

Když filtrační sáček dosáhne určité úrovně ucpání, je nutné zastavit proces filtrace, otevřít víko válce, vyměnit nebo vyčistit filtrační sáček a obnovit účinnost filtrace.

 

Výkonové charakteristiky

1. Vysoká účinnost a velký průtok

Vícesáčkový design zvětšuje filtrační plochu, což značně zvyšuje množství kapaliny zpracované za jednotku času, takže je vhodný pro kontinuální výrobu ve velkém měřítku.

2. Flexibilita a přizpůsobitelnost

Filtrační sáčky z různých materiálů a přesnosti lze vybrat podle skutečných potřeb pro přizpůsobení různým podmínkám filtrace.

3. Snadná obsluha

Rychloupínací a zavřená konstrukce usnadňuje rychlou výměnu filtračních sáčků, snižuje náklady na údržbu a čas.

4. Ekonomické a praktické

Ve srovnání s jinými filtračními zařízeními mají vícesáčkové filtry nižší počáteční investiční a provozní náklady.

5. Dobrá vzduchotěsnost

Zajistěte, aby proces filtrace byl těsný a splňoval požadavky na ochranu životního prostředí a bezpečnost.

 

Multi-bagFiltrModelová tabulka

Modelka	Referenční průtok	Vstup a výstup	Specifikace válce	Filtrační sáček specifikace / číslo	Návrhový tlak	Způsob otevírání
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 filtrační sáčky	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 filtrační sáčky	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 filtrační sáčky	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 filtračních sáčků	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 filtračních sáčků	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 filtračních sáčků	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 filtračních sáčků	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem
ADB-12 II	240-600 T/H	DN 150 - DN 300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 filtračních sáčků	1.0MPA	Rychlé šrouby s otevřeným okem

 

Oblast použití

1. Chemický průmysl

Používá se pro filtraci mazacího oleje, tryskového uhlí a dalších ropných produktů, stejně jako regeneraci katalyzátoru, čištění odpadních vod atd.

2. Úprava vody

Odstraňte nerozpuštěné pevné látky v systémech předčištění odpadních vod a opětovného použití odpadních vod, abyste zlepšili kvalitu vody.

3. Jídlo a nápoje

Filtrujte výrobní vodu, abyste zajistili čistotu a bezpečnost konečného produktu.

4. Farmaceutický průmysl

Používá se pro filtraci surovin a meziproduktů pro zajištění kvality léčiv.

5. Elektronický průmysl

Filtrační elektroforetická barva, ultrafiltrační ochrana atd. pro zajištění čistého prostředí pro výrobu přesných elektronických produktů.

 

Údržba a údržba

1. Pravidelná kontrola

Pravidelně kontrolujte, zda jsou součásti filtru v dobrém stavu a zda nedochází k úniku.

2. Správa filtračního sáčku

Podle povahy a četnosti použití filtračního média vypracujte přiměřený plán výměny filtračního sáčku, abyste se vyhnuli nadměrnému tlaku v důsledku ucpání.

3. Čištění a údržba

Při výměně filtračního sáčku je třeba důkladně vyčistit válec filtru a podpůrný filtrační koš, aby nezůstaly nečistoty.

4. Údržba záznamů

Vytvořte záznamy o používání a údržbě filtrů, sledujte efekty filtrování a stav zařízení a upravujte strategie údržby včas.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

Odpověď: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá hlavně ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrování a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když tlaková ztráta filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá