Výkonná elektrická škrabka se samočistícím filtrem

Náš výkonný elektrický škrabkový samočisticí filtr je účinné a automatizované zařízení pro separaci pevných látek a kapalin široce používané v různých scénářích filtrace kapalin v průmyslových výrobních procesech. Důmyslně kombinuje funkce filtrace, čištění a vypouštění odpadu pomocí elektricky poháněného stíracího mechanismu k automatickému odstraňování nečistot z povrchu filtračního síta, čímž je zajištěn nepřetržitý stabilní provoz filtračního systému.

 

Pracovní princip

Provoz výkonné elektrické škrabky se samočisticím filtrem zahrnuje čtyři klíčové fáze: filtraci, monitorování, čištění a vypouštění odpadu.

1. Filtrace - Vstupem do zařízení vstupuje neupravená kapalina, která protéká filtračním sítem. Velikost pórů filtračního síta je nastavena podle aktuálních požadavků, účinně zachycuje suspendované částice, koloidy, mikroorganismy a další nečistoty větší než velikost pórů, zatímco čistá kapalina prochází přes filtrační síto a vystupuje přes výstup, čímž je dokončena předfiltrace proces.

2. Monitorování - Zařízení je vybaveno vnitřním senzorem diferenčního tlaku nebo časovačem, který nepřetržitě monitoruje tlakový rozdíl na sítu filtru nebo provozní dobu během filtrace. Když tlakový rozdíl dosáhne přednastavené hodnoty (indikující výrazné nahromadění nečistot na sítu filtru, což má za následek zvýšený odpor), nebo provozní doba dosáhne nastavené hodnoty (pro periodické čištění), spustí se čisticí program.

3. Čištění - Po spuštění čisticího programu elektromotor pohání mechanismus škrabky do činnosti. Škrabka se pohybuje tam a zpět po povrchu filtračního síta a stírá nečistoty, které na něm ulpívají.

4. Vypouštění odpadu - Seškrábané nečistoty jsou vypouštěny ze zařízení spolu s čistící odpadní vodou přes vypouštěcí ventil, čímž je dokončen jeden čisticí cyklus. Po vyčištění se filtr vrátí do původního stavu filtrace a čeká na další filtrační cyklus.

 

Konstrukční komponenty

Výkonný samočisticí filtr elektrické škrabky se primárně skládá z následujících klíčových součástí:

1. Pouzdro - Typicky vyrobeno z nerezové oceli, nabízí vysokou pevnost a odolnost proti korozi a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz zařízení.

2. Filtrační síto – Filtrační prvek jádra, dostupný v různých materiálech a úrovních přesnosti, jako je kovové drátěné pletivo, slinuté pletivo a vláknitá plsť, aby vyhovoval různým provozním podmínkám a požadavkům na filtraci.

3. Mechanismus škrabky – zahrnuje elektrický motor, převodové zařízení a sestavu škrabky. Elektrický motor pohání převodové zařízení a způsobuje, že se škrabka lineárně pohybuje nebo rotuje podél povrchu filtračního síta a odstraňuje nečistoty.

4. Řídicí systém - Skládá se ze snímače diferenčního tlaku, časovače, ovládacího panelu atd., zodpovědných za sledování stavu filtrace, spouštění a řízení procesu čištění.

5. Vstupní a výstupní, vypouštěcí ventil - Používá se pro připojení potrubí pro přívod neupravené kapaliny a vypouštění filtrované čisté kapaliny, jakož i pro vypouštění čisticí odpadní vody.

6. Těsnění - Zajistěte utěsnění mezi vnitřními součástmi zařízení, aby se zabránilo úniku kapaliny.

 

Hlavní rysy

1. Vysoká automatizace - Prostřednictvím rozdílového tlaku nebo řízení na základě času se automatický čistící program spouští bez ručního zásahu, což snižuje pracnost a zlepšuje efektivitu práce.

2. Nepřetržitý provoz - Během čištění zůstává filtrační systém v provozu bez přerušení celkového toku procesu, což umožňuje kontinuální, nepřerušovanou filtraci.

3. Efektivní čištění - Škrabka působí přímo na povrch filtračního síta, účinně odstraňuje tvrdé i měkké nečistoty, zabraňuje ucpávání a udržuje účinnost filtrace.

4. Nízká spotřeba energie - Ve srovnání s filtry se zpětným proplachem nebo sacím samočisticím filtrem spotřebuje filtr elektrické škrabky méně energie, což má za následek ekonomičtější provozní náklady.

5. Snadná údržba – Díky kompaktní konstrukci a malému počtu opotřebitelných dílů jsou požadavky na údržbu minimální a některá zařízení dokonce podporují online výměnu filtračního síta bez nutnosti vypnutí.

 

Oblasti použití

Výkonný elektrický škrabkový samočisticí filtr je díky své účinnosti a automatizaci široce používán v procesech filtrace kapalin v různých průmyslových odvětvích:

1. Úprava průmyslové vody – jako je cirkulující chladicí voda, procesní voda, čištění odpadních vod, odstraňování nerozpuštěných látek, částic, řas atd.

2. Ropa a petrochemie – Při těžbě ropy, rafinaci, přepravě a dalších fázích, předúprava ropných produktů, odstraňování písku, železných pilin, gum atd.

3. Metalurgie a hornictví - Filtrace kalů, kyselých a alkalických roztoků, galvanické lázně, ochrana výrobních zařízení a zvyšování kvality produktů.

4. Potraviny a nápoje - Filtrování surové vody, zpracování vody, nápojových produktů, zajištění bezpečnosti potravin a zlepšení chuti.

5. Pharmaceuticals & Biotechnology - Filtrování farmaceutických roztoků, fermentačních kapalin, čištěné vody, splnění požadavků GMP a zabezpečení kvality léčiv.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

A: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá především ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrovosti a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když pokles tlaku filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se světovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá