Odolný samočistící filtr typu elektrické škrabky

Odolný samočisticí filtr typu elektrické škrabky se používá hlavně k filtrování nečistot v kapalinách a je široce používán v chemickém, ropném, farmaceutickém průmyslu, úpravě vody a dalších průmyslových odvětvích. Využívá vysoce přesné filtrační síto, které dokáže účinně odstranit drobné nečistoty v kapalině. Filtr má uzavřenou strukturu, která je bez úniku a znečištění.

 

Odolný samočisticí filtr typu elektrické škrabky využívá škrabací mechanismus k seškrabování nečistot na sítu filtru, aby bylo dosaženo účelu filtrace. Jeho pracovní proces je následující:

1. Kapalina, která má být ošetřena, vstupuje do filtru ze vstupu kapaliny a je rovnoměrně distribuována na sítu filtru přes dávkovač.

2. Filtrační síto zachycuje nečistoty v kapalině a čistá kapalina vytéká póry filtračního síta a vstupuje do výstupu kapaliny.

3. Jak proces filtrace postupuje, nečistoty na sítu filtru postupně přibývají, což má za následek zvýšení filtračního odporu. Když odpor dosáhne nastavené hodnoty, automaticky nebo ručně spusťte škrabací zařízení.

4. Škrabka se vratně pohybuje na filtračním sítu, aby seškrábala nečistoty na filtračním sítu a nečistoty se přesunou do oblasti sběru nečistot se škrabkou.

5. Když se škrabka vrátí zpět, nečistoty se odstraní, filtrační síto se obnoví bez překážek a sníží se filtrační odpor.

6. Když škrabka běží po určitou dobu nebo časy, automaticky nebo ručně se zastaví a počká na další čištění.

 

StrukturálníFjedí

Odolný samočisticí filtr elektrického škrabáku se skládá hlavně z následujících částí:

1. Filtrační síto: Filtrační síto je základní součástí škrabkového filtru, obvykle vyrobeného z nerezové oceli nebo jiných korozivzdorných materiálů, s vysokou pevností a odolností proti korozi. Velikost pórů filtračního síta lze zvolit podle potřeb, aby byly splněny požadavky různé přesnosti filtrace.

2. Škrabka: Škrabka je klíčovou součástí pro dosažení čištění filtru, obvykle se skládá ze škrabky, hnacího zařízení škrabky a vodicí kolejnice škrabky. Materiálové a tvarové provedení škrabky by mělo zohledňovat dobrý kontakt s filtrem a efektivní stírání nečistot.

3. Dávkovač: Dávkovač slouží k rovnoměrnému rozložení upravované kapaliny na filtrační síto pro zajištění filtračního účinku a prodloužení životnosti filtračního síta.

4. Oblast sběru nečistot: Oblast sběru nečistot se používá ke sběru nečistot seškrábaných škrabkou a je obvykle vybavena otvorem pro vypouštění strusky pro usnadnění vypouštění a čištění.

5. Řídicí systém: Řídicí systém se používá k ovládání spouštění, zastavení a rychlosti chodu škrabacího zařízení a lze jej ovládat automaticky nebo ručně.

 

Parametry

Vhodná kapalina	Voda a viskózní kapalina (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Přesnost filtrace	30-1500 μm
Tlak	1.0 MPa, vyšší tlak lze přizpůsobit
Teplota	0-200 stupeň (v závislosti na těsnění)
Oblast filtrace	0.14m2-1.45m2
Rozdíl tlaků čištění	0,05 MPa
Spojení	Příruba, HG20592-2009 (standardní)
Materiál filtračního prvku	Klínová síť ve tvaru V, 304/316L/2205/titan
Materiál pouzdra filtru	304/316L/CS
Převodový motor	180W, třífázový, 380V, krytí IP55
Materiál škrabky	PTFE
Těsnicí materiál pouzdra	NBR (standardní) / VITON (FKM)
Spouštěcí ventil	Pneumatický kulový kohout, krytí IP65

 

Klíčové benefity

1. Zvýšená doba provozuschopnosti. Funkce nepřetržitého samočištění eliminuje potřebu častých odstávek kvůli zanášení filtru, zajišťuje nepřerušovanou výrobu a maximalizuje využití zařízení.

2. Snížená údržba. Automatizovaný proces čištění výrazně snižuje frekvenci a intenzitu manuálních zásahů, snižuje náklady na údržbu a minimalizuje vystavení operátora potenciálně nebezpečnému prostředí.

3. Energetická účinnost. Cílené škrábání spotřebovává relativně nízkou energii ve srovnání s alternativními metodami čištění, jako je zpětné proplachování nebo zpětný tok, které mohou vyžadovat vyšší tlaky a větší objemy kapaliny.

4. Zvýšená spolehlivost procesu. Konzistentní výkon filtru a přesné řízení filtrace přispívají ke zlepšené kvalitě produktu a stabilitě procesu a snižují riziko problémů souvisejících s kontaminací a neshod.

 

Provozní údržba

1. Instalace. Nainstalujte zařízení správně podle návodu k zařízení a podle podmínek na místě, zajistěte správné připojení vstupního, výstupního a vypouštěcího ventilu, vyrovnejte zařízení a bezpečně upevněte jeho nožky.

2. Uvedení do provozu. Před prvním použitím proveďte zkušební provoz bez zátěže a zkontrolujte, zda všechny součásti fungují normálně a zda jsou parametry řídicího systému správně nastaveny.

3. Sledování běhu. Pravidelně kontrolujte provozní údaje zařízení, jako je diferenční tlak, průtok, proud motoru, okamžitě identifikujte a řešte jakékoli abnormality.

4. Plánovaná údržba. Podle doporučení výrobce provádějte pravidelnou údržbu, jako je čištění nebo výměna síta filtru, kontrola opotřebení škrabky, kontrola elektrických součástí atd.

5. Řešení poruch. V případě poruchy zařízení jej okamžitě vypněte a nechte jej zkontrolovat odborníky; neprovozujte zařízení, pokud je vadné.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

Odpověď: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá hlavně ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrování a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když tlaková ztráta filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá