304 316Vícesáčkové pouzdro filtru L z nerezové oceli

Nerezová ocel 304 je také známá jako nerezová ocel 18/8, protože obsahuje asi 18 % chrómu a 8 % niklu. Tento podíl složení slitiny jí dává dobré komplexní vlastnosti, včetně vynikající odolnosti proti korozi, tepelné odolnosti, dobrých mechanických vlastností a zpracovatelnosti. Nerezová ocel 304 je vhodná pro použití ve většině sladké vody a slabě korozivních médiích, jako je denní úprava vody, filtrace lehkých průmyslových kapalin atd. Má relativně nízkou cenu a je jedním z nejrozšířenějších materiálů z nerezové oceli v průmyslových filtračních zařízeních.

 

Nerezová ocel 316L přidává 2 % molybdenu k 304, což výrazně zlepšuje její odolnost proti korozi v prostředí chloridových iontů, zejména ve vysoce korozivních prostředích, jako je mořská voda, úprava vody v bazénech a výroba určitých chemických produktů. "L" představuje nízký obsah uhlíku, který snižuje riziko senzibilizační koroze po svařování. Nerezová ocel 316L je proto vhodnější pro součásti filtrů, které vyžadují časté svařování nebo práci v prostředí s vysokou teplotou. Kromě toho má 316L také dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti mezikrystalové korozi a je preferovaným materiálem pro vysoce standardní hygienická prostředí, jako je farmaceutický a potravinářský průmysl.

 

Vícesáčkový filtr z nerezové oceli 304 316 se skládá hlavně z nádoby filtru (pouzdra), podpůrných síťových košů, filtračních sáčků a odpovídajícího vstupu a výstupu vody a těsnění. Přes pumpu nebo jiné prostředky tlačí kapalinu, která má být filtrována, do filtru. Kapalina protéká filtračními sáčky z vnějšku dovnitř nebo shora dolů a pevné částice se zachycují na povrchu nebo uvnitř filtračních sáčků, zatímco čistá kapalina vytéká přes filtrační sáčky.

1. Filtrační nádoba. Vyrobeno z nerezové oceli 304 nebo 316L, zaručuje pevnost a odolnost zařízení proti korozi. Konstrukce nádoby zajišťuje stabilní instalaci filtračního sáčku a rovnoměrné rozložení kapaliny.

2. Podpěrný koš. Nachází se uvnitř nádoby a slouží k podepření filtračního sáčku, aby se filtrační sáček při stlačení nedeformoval a zároveň je vhodný pro instalaci a výměnu filtračního sáčku.

3. Filtrační sáčky. Vybírejte filtrační sáčky z různých materiálů a velikostí pórů podle požadavků na přesnost filtrace. Mezi běžné patří nylon, polyester, polypropylen atd., které mohou zachytit částice různých velikostí. Velikost a počet filtračních sáčků určuje zpracovatelskou kapacitu a filtrační účinnost filtru.

4. Vstup a výstup vody a těsnění. Vstup a výstup vody jsou obecně navrženy jako přírubové spoje, které jsou vhodné pro instalaci a údržbu. Pro těsnění se běžně používá nitrilkaučuk, fluorkaučuk atd., aby se zajistilo, že nedojde k úniku.

 

Parametry

Standardní příruba	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Spojení	Závit, příruba, svorka
Specifikace vypouštěcího otvoru	1/4
Přesnost filtrování	0.5 - 800 μm
Návrhový tlak	{{0}}}.6 - 1.0 MPa
Návrhová teplota	90 stupňů pro PP filtrační sáček, 130 stupňů pro PE filtrační sáček, 240 stupňů pro PTFE filtrační sáček
Povrchová úprava	Pískování, leštění
Domovní materiál	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Materiál těsnění	Silikagel, NBR, PTFE
Materiál filtračního sáčku	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, skleněné vlákno

 

Výkonová výhoda

- Vysoká účinnost a velká kapacita. Konstrukce více sáčků výrazně zvětšuje filtrační plochu, což má za následek velkou kapacitu zpracování za jednotku času a účinnost filtrace lze snadno zlepšit zvýšením počtu filtračních sáčků.

- Snadná údržba. Výměna filtračního sáčku je jednoduchá a rychlá, odpadá nutnost demontáže celého filtru, což snižuje náklady na údržbu a prostoje.

- Flexibilita. Filtrační sáčky z různých materiálů a přesnosti lze vybrat podle skutečných potřeb, aby vyhovovaly požadavkům na filtraci za různých pracovních podmínek.

- Odolnost proti korozi. Materiál z nerezové oceli 304/316L zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz v drsném prostředí a prodlužuje životnost zařízení.

- Silná přizpůsobivost. Vhodné pro různá tekutá média, od čisté vody po roztoky obsahující určité koncentrace chemikálií, lze jej účinně filtrovat.

 

Příklad aplikace

Při předúpravě chemických surovin a čištění hotových produktů se používají vícesáčkové filtry k odstranění suspendovaných pevných látek a částicových nečistot, aby byla zajištěna čistota následných reakcí nebo produktů.

1. Farmaceutický průmysl. Používá se pro rafinaci a filtraci farmaceutických kapalin pro zajištění sterilního prostředí při výrobě léčiv a v souladu s normami GMP.

2. Jídlo a pití. Při výrobě ovocné šťávy, piva, mléčných výrobků atd. se používají filtry k odstranění pevných nečistot ze surovin pro zachování kvality a chuti produktu.

3. Úprava vody. Ať už se jedná o úpravu pitné vody nebo průmyslové vody, vícesáčkové filtry jsou účinným nástrojem pro odstraňování suspendovaných látek a pevných částic, chrání následné RO membrány, ultrafiltraci a další přesná zařízení.

 

FAQ

1. Otázka: Jaká je funkce filtru?

Odpověď: Hlavní funkcí filtru je odstranit pevné částice, nečistoty a škodlivé látky z kapalin nebo plynů, aby se dosáhlo čištění, projasnění a ochrany zařízení.

2. Otázka: Jak vybrat vhodný filtr?

Odpověď: Při výběru filtru se berou v úvahu faktory, jako jsou vlastnosti filtrovaného materiálu (např. viskozita, teplota, koroze), požadovaná přesnost filtrace, kapacita zpracování, provozní tlak a médium, stejně jako typ, materiál, velikost a je třeba zvážit způsob instalace filtru.

3. Otázka: Jaký je princip fungování filtru?

Odpověď: Pracovní princip filtru spočívá hlavně ve fyzickém prosévání, hlubokém zachycení, absorpci nebo chemických reakcích k odstranění nečistot nebo škodlivých složek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Jak udržovat a pečovat o filtr?

Odpověď: Údržba filtrů zahrnuje pravidelné čištění nebo výměnu filtračních prvků, kontrolu těsnění a upevňovacích prvků, udržování stabilního provozního tlaku a zamezení přetížení. Konkrétní metody by měly být uvedeny v návodu k použití filtru a v příručkách údržby.

5. Otázka: Jaká je životnost filtru?

Odpověď: Životnost filtru závisí na jeho pracovním prostředí, objemu zpracování a přesnosti filtrace. Obecně platí, že když pokles tlaku filtru dosáhne určité hodnoty nebo se výrazně sníží filtrační účinek, je nutné jej vyměnit nebo vyčistit.

6. Otázka: Čemu je třeba věnovat pozornost při instalaci filtru?

Odpověď: Během instalace filtru je třeba věnovat pozornost směrování a zajistit, aby kapalina vstupovala a vycházela ze správných portů. Před instalací by měl být také vyčištěn potrubní systém a filtr by měl být bezpečně upevněn a utěsněn, jak to vyžadují pokyny.

7. Otázka: Jaký je cyklus výměny filtrů?

Odpověď: Cyklus výměny filtrů závisí na jejich pracovních podmínkách a požadavcích na filtraci a je obvykle indikován indikátory tlakového rozdílu nebo časovači. Když tlaková ztráta filtru dosáhne nastavené hodnoty nebo se sníží filtrační účinek, měl by být včas vyměněn.

 

proč nás vybrat

· Profesionální výrobce s mnohaletými zkušenostmi

· Dobrá kvalita s konkurenční cenou

· OEM a ODM jsou vítány

· Jsou přijatelné různé platební položky

· Dobré služby zkušeného manažera

 

Filozofie AIDA

1. Koncepce řízení:

· Uspokojit poptávku zákazníků --- Dotkněte se zákazníků, důvěřujte našim produktům a službám

· Dělejte zaměstnance šťastnými --- Usilujte o vyšší materiální a duchovní štěstí

2. Poslání společnosti:

· Zaměřte se na potřeby zákazníků, poskytněte nejlepší řešení filtrování

· Být celoživotním partnerem se zákazníky

3. Firemní vize:

· Staňte se celosvětovou vedoucí značkou v oblasti čištění

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte o maximální zážitek, užívejte si vynikající kvalitu

· Tým: Důvěra, zodpovědnost, růst, win-win

· Práce: Jednoduchá, upřímná, efektivní, obětavá